Страница 5 из 5
41. Стойкость резца – это:
1. время непосредственной работы резца от заточки до переточки;2. время работы резца до полной поломки
3. время работы резца при обработке одной детали;
42. Укажите среди перечисленных величин припусков припуски, оставляемые под зенкерование отверстий:
1. 0,1 мм на сторону;2. от 0,5 мм до 3мм на диаметр;
3. от 0,5 мм до 3 мм на сторону;
43. Где можно получить сталь?
1. в доменных печах;2. в печах вагранках;
3. в электросталеплавильных и мартеновских печах;
44. Что является основным легирующим элементом быстрорежущей?
1. хром;2. кобальт;
3. вольфрам;
45. Скорость резания увеличивается если:
1. увеличить подачу;2. увеличить частоту вращения шпинделя;
3. увеличить глубину резания;
4. уменьшить подачу и увеличить глубину резания
46. Определить скорость резания при обтачивании деталидиаметром D=60мм и число оборотов шпинделя n=500об/мин
1. 94,2 м/мин;2. 83,6 м/мин;
3. 125,7 м/мин;
47. В единичном производстве при обработке фасонных поверхностей применяют:
1. обработку при помощи конусной линейки;2. обработку проходными резцами при одновременном использовании продольнойи поперечной подачи;
3. обработку при помощи копира;
48. Укажите, чем ограничен наибольший возможный диаметр обрабатываемой заготовки:
1. диаметром отверстия шпинделя;2.расстоянием от линии центров до станины;
3. расстоянием раздвижения кулачков патрона от центров;
49. Благодаря какому виду обработки достигается упрочнение поверхностного слоя детали
1. шлифовка;2. обкатка, раскатка, выглаживание;
3. наклепывание;
50. Сколько составляет припуск под развертывание:
1. 0,5 – 1мм на строну;2. 0,08 – 0,2 мм на сторону;
3. 0,5 – 0,8 мм на сторону;
