Страница 7 из 10
61. Что является основной технологической операцией при производстве бесшовных труб?
1. Нагрев сплошной заготовки или слитка;2. Удаление дефектов с поверхности заготовки или слитка;
3. Травление, нанесение подсмазочного слоя и сушка;
4. Прошивка нагретой сплошной заготовки или слитка в полую гильзу;
5. Термическая обработка сплошной заготовки или слитка.
62. Какое оборудование применяют для прошивки нагретой заготовки или слитка в полую гильзу в трубопрокатных цехах?
1. Пилигримовые станы;2. Прошивные прессы;
3. Автоматические станы;
4. Пилигримовые станы или прошивные прессы;
5. Станы поперечно-винтовой прокатки или прошивные прессы.
63. Какие типы станов поперечно-винтовой прокатки применяются для прошивки нагретой заготовки или слитка в гильзу в трубопрокатных цехах?
1. Двухвалковые станы, роликовые станы, станы поперечной прокатки;2. Автоматические станы, пилигримовые станы, непрерывные станы, раскатные станы поперечно-винтовой прокатки, реечные станы;
3. Станы с бочкообразными валками, станы с грибовидными валками, станы с дисковыми валками;
4. Станы с бочкообразными валками, станы с грибовидными валками;
5. Станы с бочкообразными валками, станы с дисковыми валками.
64. Какое оборудование применяют для последующей прокатки гильзы в трубу требуемых диаметра и толщины стенки в горячем состоянии?
1. Автоматические станы, пилигримовые станы, непрерывные станы, раскатные станы поперечно-винтовой прокатки, реечные станы;2. Двухвалковые станы, роликовые станы, станы поперечной прокатки;
3. Непрерывные станы;
4. Станы с бочкообразными валками, станы с грибовидными валками, станы с дисковыми валками;
5. Пилигримовые станы.
65. Что является исходным продуктом при производстве бесшовных труб способами холодной прокатки и волочения?
1. Слитки и горячекатаные листы;2. Литые, катанные или кованые заготовки или слитки;
3. Горячекатаные трубы или трубы, получаемые прессованием;
4. Слитки или трубы, получаемые прессованием;
5. Горячекатаные трубы или литые, катанные или кованые заготовки.
66. Какое оборудование применяют при производстве холоднокатаных труб?
1. Автоматические станы, пилигримовые станы, непрерывные станы, раскатные станы поперечно-винтовой прокатки, реечные станы;2. Двухвалковые станы, роликовые станы, станы поперечной прокатки;
3. Непрерывные станы;
4. Станы с бочкообразными валками, станы с грибовидными валками, станы с дисковыми валками;
5. Пилигримовые станы.
67. Назовите преимущества производства стальных труб способом прессования по сравнению с производством труб другими способами?
1. Возможность получения труб из высоколегированных и малопластичных сталей;2. Возможность получения биметаллических труб с одно- и двусторонним планировочным слоем;
3. Возможность получения труб из высоколегированных и малопластичных сталей, калиброванных труб, труб сложного сечения, биметаллических труб с одно- и двусторонним планировочным слоем;
4. Возможность получения труб из высоколегированных и малопластичных сталей, труб сложного сечения, биметаллических труб с одно- и двусторонним планировочным слоем;
5. Возможность получения труб из высоколегированных и малопластичных сталей, труб любого сечения, биметаллических труб с одно- и двусторонним планировочным слоем.
68. Какими способами изготавливают сварные трубы?
1. Электросваркой (с линейным швом, с косым швом), печной сваркой;2. Печной сваркой, дуговой электросваркой;
3. Электросваркой (с прямым швом, со спиральным швом), печной сваркой, холодной сваркой, сваркой в защитном газе;
4. Электросваркой (с линейным швом, с косым швом), печной сваркой, сваркой в защитном газе;
5. Электросваркой (с прямым швом, со спиральным швом), печной сваркой, сваркой в защитном газе.
69. Что является исходным материалом при производстве труб печной сваркой?
1. Штрипсы (ленты) из высоколегированных и малопластичных сталей;2. Штрипсы (ленты) из конструкционной высокоуглеродистой стали;
3. Штрипсы (ленты) из конструкционной низкоуглеродистой стали;
4. Штрипсы (ленты) из инструментальной низкоуглеродистой стали;
5. Холоднокатаные листы из конструкционной низкоуглеродистой стали.
70. Что представляет собой процесс редуцирования труб?
1. Прокатку на редукционном стане с применением оправки, с целью увеличения диаметра, и как следствие толщины стенки трубы;2. Прокатку на редукционном стане без применения оправки, с целью уменьшения диаметра, и как следствие толщины стенки трубы;
3. Прокатку на редукционном стане, с целью уменьшения длины трубы;
4. Прокатку на многоклетьевом непрерывном стане, с целью увеличения длины трубы;
5. Прокатку на многоклетьевом непрерывном стане, с целью улучшения поверхности, и как следствие механических свойств трубы.
